PET塑料造粒机_PET塑料造粒机_佳德

PET塑料造粒机的生产流程主要包括以下几个关键步骤：

原料准备与预处理**

PET塑料造粒机的原料通常为废旧PET瓶片、薄膜或其他PET制品。在进入造粒环节之前，原料需要经过以下预处理：

去除杂质**：通过机械分离、金属探测等方式去除标签、杂质和金属。

破碎**：将PET原料破碎成小块或碎片，以便后续加工。

清洗**：使用热水或化学清洁剂对破碎后的PET碎片进行清洗，去除残留的污垢和污染物。

干燥**：将清洗后的PET碎片干燥，去除多余水分，确保后续加工的顺利进行。

*熔融挤出**

经过预处理的PET碎片通过螺旋上料机送入造粒机的料斗，随后进入双螺杆挤出机：

- **加热熔融**：在挤出机中，PET碎片被加热至熔融状态，形成均匀的熔体。

- **混合与塑化**：通过螺杆的搅拌作用，确保熔体充分混合和塑化。

过滤与成型**

- **过滤杂质**：熔融的PET熔体通过液压换网器，去除残留的杂质。

- **成型**：熔体通过拉条模头挤出，形成条状或颗粒状。

冷却与切粒**

- **冷却**：挤出的PET条通过水冷或风冷系统进行冷却，使其固化。

- **切粒**：冷却后的PET条被切粒机切成颗粒。

干燥与包装**

- **脱水**：切粒后的PET颗粒通过脱水装置去除表面水分。

- **烘干**：进一步烘干颗粒，确保其干燥。

- **包装**：干燥后的PET颗粒经过风送系统送入料仓，终进行包装。

质量控制**

在整个生产过程中，需要严格控制温度、压力、螺杆转速等参数，以确保PET颗粒的质量。终产品需要检测其分子量、粘度、色度等指标，确保符合质量标准。

总结

PET塑料造粒机的生产流程包括原料预处理、熔融挤出、成型、冷却、切粒、干燥和包装等环节。每个步骤都对终产品的质量起到关键作用。通过严格控制工艺参数和优化设备配置，可以生产出高质量的再生PET颗粒。